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合作案例

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海底金屬物犧牲陽極陰極保護(hù)方案
時(shí)間:2025-05-16?? 瀏覽:63次

海底金屬物種類繁多,包括油氣管道、海洋平臺(tái)樁基、海底電纜、港口設(shè)施等,長(zhǎng)期處于海水、海泥等復(fù)雜腐蝕環(huán)境中。犧牲陽極陰極保護(hù)方案利用電化學(xué)原理,通過連接電位更負(fù)的犧牲陽極,使金屬物成為陰極,陽極自身氧化 “犧牲” 釋放電子,抑制金屬物的腐蝕,從而延長(zhǎng)其使用壽命,保障海洋工程設(shè)施安全穩(wěn)定運(yùn)行。

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金屬物參數(shù):詳細(xì)記錄金屬物的材質(zhì)(如碳鋼、不銹鋼、合金鋼等)、結(jié)構(gòu)尺寸、表面積、數(shù)量、工作狀態(tài)(如是否承受壓力、拉力等)以及安裝位置(埋于海泥、浸沒海水、部分露出水面等) 。

環(huán)境參數(shù):收集金屬物所處海域的海水溫度、鹽度、pH 值、海流速度、溶解氧含量、潮汐變化、海底土壤電阻率、微生物分布等數(shù)據(jù)。不同海域和環(huán)境條件下,金屬物的腐蝕速率和機(jī)制存在差異,這些數(shù)據(jù)是方案設(shè)計(jì)的重要依據(jù)。

歷史數(shù)據(jù):若金屬物已服役,需查閱其過往腐蝕檢測(cè)報(bào)告、維修記錄等,了解曾經(jīng)出現(xiàn)的腐蝕類型(如均勻腐蝕、點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕等)、腐蝕嚴(yán)重區(qū)域及腐蝕速率,為后續(xù)保護(hù)方案提供參考。

合格保護(hù)電位確定:依據(jù)金屬物材質(zhì)和所處環(huán)境,參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(如 NACE 標(biāo)準(zhǔn)、ISO 標(biāo)準(zhǔn)等)確定合格保護(hù)電位。不同材質(zhì)的金屬在海水中的合格保護(hù)電位不同,例如碳鋼在海水中通常為 -0.85V(相對(duì)于銅 / 飽和硫酸銅參比電極,CSE),而不銹鋼可能有所不同,需準(zhǔn)確確定。

保護(hù)電流密度計(jì)算:綜合考慮金屬物材質(zhì)、表面狀況(粗糙度、涂層情況等)、環(huán)境因素(海水流速、溫度、鹽度等),確定合適的保護(hù)電流密度。對(duì)于新建、表面光滑且有防腐涂層的金屬物,保護(hù)電流密度取值較低;對(duì)于已服役、表面粗糙或涂層破損的金屬物,取值需適當(dāng)提高。通過保護(hù)電流密度乘以金屬物的有效保護(hù)表面積,計(jì)算出所需保護(hù)電流。

犧牲陽極用量計(jì)算:根據(jù)計(jì)算得到的保護(hù)電流、陽極的實(shí)際電容量、設(shè)計(jì)保護(hù)年限等參數(shù),計(jì)算犧牲陽極的用量。陽極實(shí)際電容量受材料成分、制造工藝影響,如常用的鋁合金犧牲陽極實(shí)際電容量約為 2200Ah/kg。計(jì)算公式為:陽極用量(kg)= 保護(hù)電流(A)× 設(shè)計(jì)保護(hù)年限(h)× 8760(h / 年)÷ 陽極實(shí)際電容量(Ah/kg)÷ 陽極利用效率(一般取 0.8 - 0.9) 。

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陽極選型與布置設(shè)計(jì)

陽極選型:根據(jù)金屬物的具體情況和環(huán)境特點(diǎn),從鋁合金陽極、鋅合金陽極、鎂合金陽極中選擇合適材料。鋁合金陽極電容量高、驅(qū)動(dòng)電壓大、價(jià)格適中,適用于大多數(shù)海水環(huán)境;鋅合金陽極工作電位穩(wěn)定、電流效率高,在海泥等電阻率較低的環(huán)境中性能良好;鎂合金陽極電位負(fù)、驅(qū)動(dòng)電壓大,但電容量較低,適用于土壤電阻率較高或淡水環(huán)境。同時(shí),考慮陽極形狀,如塊狀陽極適用于小型金屬物或不規(guī)則結(jié)構(gòu),鐲式陽極適合管道類金屬物。

陽極布置:依據(jù)金屬物結(jié)構(gòu)、尺寸和計(jì)算的陽極用量,確定陽極布置方式。對(duì)于大型海洋平臺(tái)樁基,可采用成組布置,將多個(gè)陽極組成陽極組安裝在樁基周圍;對(duì)于海底電纜,可采用沿線間隔布置;對(duì)于小型金屬構(gòu)件,可采用單支分散布置。合理調(diào)整陽極安裝間距和數(shù)量,確保金屬物表面各部位電位達(dá)到保護(hù)要求,一般間距在 1 - 100m 不等,需通過模擬計(jì)算或經(jīng)驗(yàn)確定。

材料選擇

犧牲陽極材料

鋁合金犧牲陽極:選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(如 GB/T 4948 - 2002)的鋁合金犧牲陽極,其化學(xué)成分需嚴(yán)格控制,如鋁含量 95% - 97%、鋅 3% - 5%、鎂 0.05% - 0.2%、銦 0.01% - 0.05% 等,雜質(zhì)含量符合標(biāo)準(zhǔn),保證陽極電化學(xué)性能穩(wěn)定。根據(jù)實(shí)際需求選擇合適形狀和規(guī)格的陽極。

鋅合金犧牲陽極:符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(如 GB/T 4950 - 2002),確保鋅合金成分達(dá)標(biāo),如鋅含量≥99.99%,雜質(zhì)含量嚴(yán)格要求。鋅合金陽極有穩(wěn)定的工作電位和較高的電流效率,適合特定海底環(huán)境。

性能要求:各類陽極的開路電位、工作電位、電流效率、實(shí)際電容量等性能指標(biāo)需滿足設(shè)計(jì)要求,如鋁合金陽極開路電位≤ -1.05V(相對(duì)于 CSE),工作電位在 -1.05V - -1.25V(相對(duì)于 CSE)之間,電流效率≥85%,實(shí)際電容量≥2200Ah/kg 。

輔助材料

連接電纜:采用耐腐蝕、高強(qiáng)度的電纜,如銅芯橡膠絕緣電纜或不銹鋼鎧裝電纜。根據(jù)保護(hù)電流大小選擇合適截面積,確保電纜能安全承載電流且滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。電纜與陽極、金屬物的連接采用可靠焊接或壓接方式,并進(jìn)行防水、防腐處理,如使用防水絕緣膠帶、熱縮套管等。

  1. 參比電極:選用長(zhǎng)效銅 / 飽和硫酸銅參比電極(CSE)或銀 / 氯化銀參比電極(Ag/AgCl),用于監(jiān)測(cè)金屬物的保護(hù)電位。參比電極需具備良好的穩(wěn)定性和耐久性,電位精度滿足 ±10mV 。安裝時(shí)固定在金屬物附近合適位置,通過電纜連接,定期測(cè)量電位。

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    施工安裝

    安裝前準(zhǔn)備

    金屬物預(yù)處理:對(duì)海底金屬物表面進(jìn)行清理,去除油污、鐵銹、海生物等雜質(zhì),對(duì)于有涂層的金屬物,檢查涂層完整性,破損處進(jìn)行修補(bǔ),確保金屬物表面清潔,以保證陽極與金屬物之間良好的電接觸。

    陽極檢測(cè):對(duì)犧牲陽極進(jìn)行外觀檢查,查看是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,測(cè)試陽極的開路電位、工作電位等性能指標(biāo),確保陽極質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

    設(shè)備準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好安裝所需的潛水設(shè)備、水下焊接設(shè)備、吊裝設(shè)備、測(cè)量?jī)x器等,并進(jìn)行調(diào)試,確保設(shè)備正常運(yùn)行。同時(shí),準(zhǔn)備好輔助材料和工具。

    陽極安裝

    潛水安裝:對(duì)于淺海區(qū)域或適合潛水作業(yè)的場(chǎng)景,潛水員攜帶陽極和安裝工具,到達(dá)金屬物安裝位置。將陽極通過電纜與金屬物進(jìn)行可靠焊接或壓接連接,保證接觸電阻小于 0.01Ω 。連接后,采用混凝土基床、錨固件或支架等方式將陽極固定在海底或金屬物周圍,防止陽極移位。

    水下機(jī)器人輔助安裝:在深?;驖撍鳂I(yè)困難區(qū)域,利用水下機(jī)器人(ROV)進(jìn)行陽極安裝。通過 ROV 攜帶陽極和安裝設(shè)備,按照預(yù)定程序?qū)㈥枠O準(zhǔn)確安裝在金屬物指定位置,并完成連接和固定操作。安裝過程中,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)連接質(zhì)量和陽極位置。

    參比電極安裝:將參比電極安裝在距離金屬物 0.5 - 2m 的合適位置,采用混凝土底座、固定支架等方式確保參比電極穩(wěn)定。通過電纜將參比電極與金屬物連接,并對(duì)電纜接頭進(jìn)行防水、防腐處理。

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    監(jiān)測(cè)與維護(hù)

    電位監(jiān)測(cè)

    定期測(cè)量:每月至少一次使用便攜式電位測(cè)量?jī)x,通過參比電極測(cè)量金屬物表面各點(diǎn)的保護(hù)電位,確保電位處于保護(hù)電位范圍內(nèi)。若電位偏離,及時(shí)分析原因,如陽極消耗、電纜故障、環(huán)境變化等,并采取調(diào)整陽極布置、更換陽極、修復(fù)電纜等措施。

    在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng):對(duì)于重要海底金屬物,可安裝在線電位監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)金屬物電位變化。系統(tǒng)將數(shù)據(jù)傳輸至監(jiān)控中心,便于及時(shí)掌握金屬物保護(hù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

    陽極性能監(jiān)測(cè)

    定期通過潛水檢查、水下攝像或聲吶探測(cè)等方式,觀察犧牲陽極的消耗情況,測(cè)量陽極的剩余尺寸和重量。當(dāng)陽極剩余重量小于初始重量的 20% 時(shí),及時(shí)更換陽極,保證陰極保護(hù)效果。同時(shí),記錄陽極消耗速率,分析其變化趨勢(shì)。

    電纜及連接部位檢查

    定期檢查連接電纜是否存在破損、斷裂、老化等問題,檢查電纜與陽極、金屬物的連接部位是否牢固,是否出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。若電纜破損,及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換;若連接部位腐蝕,清理腐蝕產(chǎn)物后重新進(jìn)行防腐處理和連接加固。

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