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合作案例

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儲(chǔ)罐犧牲陽(yáng)極保護(hù)方案
時(shí)間:2025-05-16?? 瀏覽:65次

儲(chǔ)罐犧牲陽(yáng)極的施工流程需結(jié)合儲(chǔ)罐類(lèi)型(如立式儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐)、介質(zhì)環(huán)境(如土壤、海水、污水等)及陽(yáng)極材料(鎂合金、鋁合金、鋅合金)綜合設(shè)計(jì)

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 材料與工具準(zhǔn)備

犧牲陽(yáng)極:根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適材質(zhì)(如鎂合金用于高電阻率土壤,鋁合金用于海水)、規(guī)格(如尺寸、重量)的陽(yáng)極,檢查陽(yáng)極表面是否清潔、無(wú)油污和氧化膜。

輔助材料:焊接材料(如焊條)、粘接劑(如環(huán)氧樹(shù)脂膠)、絕緣材料(如橡膠墊)、導(dǎo)線(xiàn)(銅芯電纜,截面積根據(jù)電流需求確定)。

工具:電焊機(jī)、打磨機(jī)、卷尺、扳手、毛刷、防護(hù)用具(手套、護(hù)目鏡等)。

 儲(chǔ)罐表面處理

清潔:用打磨機(jī)或噴砂去除儲(chǔ)罐內(nèi)壁 / 外壁待安裝區(qū)域的銹層、油污、防腐涂層(需露出金屬基材),確保表面粗糙且干凈,以保證焊接或粘接牢固。

測(cè)量定位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,在儲(chǔ)罐表面標(biāo)記陽(yáng)極安裝位置(通常均勻分布,距罐底 / 罐壁一定距離,如 0.5~1 米),避免靠近焊縫或應(yīng)力集中區(qū)域。

犧牲陽(yáng)極安裝方法

根據(jù)儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)和陽(yáng)極類(lèi)型,常用安裝方式包括焊接法、粘貼法支架固定法,以下為具體操作:

1. 焊接法(適用于金屬儲(chǔ)罐)

  • 步驟

    陽(yáng)極預(yù)處理:在陽(yáng)極上焊接 “鋼質(zhì)連接片”(過(guò)渡金屬,避免陽(yáng)極與儲(chǔ)罐直接焊接導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕),連接片一端與陽(yáng)極牢固焊接,另一端預(yù)留用于與儲(chǔ)罐焊接。

    定位焊接:將陽(yáng)極通過(guò)連接片臨時(shí)固定在儲(chǔ)罐標(biāo)記位置,調(diào)整角度確保陽(yáng)極與儲(chǔ)罐表面緊密貼合,然后采用分段點(diǎn)焊固定(如先焊對(duì)角線(xiàn)兩點(diǎn),檢查位置無(wú)誤后再焊滿(mǎn))。

    導(dǎo)線(xiàn)連接:將銅芯電纜一端焊接在陽(yáng)極連接片上,另一端引出儲(chǔ)罐外(需做好絕緣處理,避免短路),用于后期電位測(cè)量。

    防腐處理:焊接區(qū)域及陽(yáng)極周邊儲(chǔ)罐表面涂刷防腐涂料(如環(huán)氧樹(shù)脂漆),覆蓋焊接點(diǎn)和裸露金屬,防止局部腐蝕。

  • 注意事項(xiàng)

    焊接時(shí)控制電流,避免燒穿儲(chǔ)罐壁(尤其是薄壁儲(chǔ)罐)。

    陽(yáng)極與儲(chǔ)罐之間應(yīng)保持良好的電氣連接,焊接點(diǎn)需做絕緣測(cè)試(用萬(wàn)用表測(cè)量電阻,應(yīng)接近零歐姆)。

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2. 粘貼法(適用于非金屬儲(chǔ)罐或禁止焊接的場(chǎng)景)

  • 步驟

    表面處理:儲(chǔ)罐表面和陽(yáng)極粘貼面均需打磨粗糙,用丙酮或酒精清潔,去除油脂和灰塵。

    配膠與涂抹:按比例混合環(huán)氧樹(shù)脂膠或?qū)S媒Y(jié)構(gòu)膠,均勻涂抹在陽(yáng)極粘貼面和儲(chǔ)罐對(duì)應(yīng)位置(膠層厚度約 2~3 毫米)。

    壓合固定:將陽(yáng)極對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記位置迅速貼合,施加一定壓力(可用重物或夾具固定),確保膠層充分接觸,靜置固化(根據(jù)膠的固化時(shí)間,通常需 24 小時(shí)以上)。

    導(dǎo)線(xiàn)連接:在陽(yáng)極非粘貼面鉆孔,插入銅質(zhì)導(dǎo)線(xiàn)并灌注導(dǎo)電膠固定,導(dǎo)線(xiàn)另一端引出儲(chǔ)罐外。

  • 注意事項(xiàng)

    粘接劑需耐介質(zhì)腐蝕(如耐油、耐水),且與儲(chǔ)罐材質(zhì)兼容(如塑料儲(chǔ)罐需用專(zhuān)用膠)。

    固化期間避免陽(yáng)極受力或移位,固化后檢查粘接強(qiáng)度(可輕敲陽(yáng)極,無(wú)空鼓聲為合格)。

3. 支架固定法(適用于大型儲(chǔ)罐或需要可拆卸的場(chǎng)景)

  • 步驟

    支架安裝:在儲(chǔ)罐內(nèi)部焊接或螺栓固定金屬支架(材質(zhì)通常為不銹鋼,避免與陽(yáng)極形成電偶腐蝕),支架位置與陽(yáng)極安裝點(diǎn)對(duì)應(yīng)。

    陽(yáng)極固定:將陽(yáng)極通過(guò)螺栓或卡箍固定在支架上,確保陽(yáng)極與支架緊密接觸(可加導(dǎo)電墊片增強(qiáng)導(dǎo)電性)。

    導(dǎo)線(xiàn)連接:導(dǎo)線(xiàn)一端與陽(yáng)極螺栓連接,另一端通過(guò)支架引出儲(chǔ)罐外。

  • 注意事項(xiàng)

    支架需具備足夠強(qiáng)度,能承受陽(yáng)極重量和介質(zhì)流動(dòng)沖擊。

    螺栓連接需做防松處理(如加彈簧墊圈),并定期檢查緊固件是否松動(dòng)。

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導(dǎo)線(xiàn)連接與測(cè)試

1. 導(dǎo)線(xiàn)連接

將所有陽(yáng)極的導(dǎo)線(xiàn)匯總,連接至測(cè)試樁陰極保護(hù)系統(tǒng)控制臺(tái),導(dǎo)線(xiàn)需標(biāo)識(shí)清晰(如標(biāo)注陽(yáng)極位置、材質(zhì))。

導(dǎo)線(xiàn)穿越儲(chǔ)罐壁時(shí),需通過(guò)絕緣套管密封,避免介質(zhì)泄漏和導(dǎo)線(xiàn)磨損。

2. 電位測(cè)試

安裝完成后,使用便攜式參比電極萬(wàn)用表測(cè)量?jī)?chǔ)罐電位,判斷保護(hù)效果:

儲(chǔ)罐電位應(yīng)達(dá)到 **-0.85V(相對(duì)于 Cu/CuSO?參比電極)** 或更負(fù),表明處于有效保護(hù)狀態(tài)。

若電位不足,需檢查陽(yáng)極安裝是否牢固、導(dǎo)線(xiàn)是否斷路或陽(yáng)極數(shù)量是否不足。

防腐與密封處理

1. 焊接區(qū)域防腐

焊接點(diǎn)及陽(yáng)極周邊儲(chǔ)罐表面需進(jìn)行二次防腐,通常采用 “底漆 + 面漆” 體系(如環(huán)氧富鋅底漆 + 聚氨酯面漆),涂層厚度不低于設(shè)計(jì)要求(如 200 微米)。

2. 儲(chǔ)罐整體密封

若為埋地儲(chǔ)罐,需確保罐底與土壤接觸區(qū)域無(wú)間隙,必要時(shí)用瀝青砂或混凝土密封,避免水分滲入導(dǎo)致陽(yáng)極過(guò)早消耗。

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安全注意事項(xiàng)

儲(chǔ)罐內(nèi)作業(yè)需通風(fēng)良好,避免焊接產(chǎn)生的有害氣體積聚,必要時(shí)佩戴呼吸器。

若儲(chǔ)罐內(nèi)有易燃易爆介質(zhì)(如油品),需提前進(jìn)行氣體檢測(cè),確保施工環(huán)境安全(可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的 10%)。

高空作業(yè)(如立式儲(chǔ)罐頂部安裝)需系安全帶,設(shè)置腳手架或升降平臺(tái)。


常見(jiàn)問(wèn)題與解決方法

問(wèn)題可能原因解決方法
電位不足陽(yáng)極數(shù)量不足、導(dǎo)線(xiàn)斷路增加陽(yáng)極、檢查導(dǎo)線(xiàn)連接
陽(yáng)極消耗過(guò)快介質(zhì)電阻率低、電位過(guò)高調(diào)整陽(yáng)極間距、更換高電阻率陽(yáng)極
粘接劑失效表面處理不徹底、膠層老化重新清潔表面、更換耐候性膠
焊接處腐蝕防腐涂層破損補(bǔ)涂防腐涂料,加強(qiáng)密封



通過(guò)以上步驟可確保犧牲陽(yáng)極施工規(guī)范、保護(hù)效果達(dá)標(biāo),施工過(guò)程中需嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(如 GB/T 21448《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》),并做好施工記錄以備后期維護(hù)參考

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